工业硅胶定位导套

定位精度高

金属骨架保证了外圆的高精度，内孔经过精密后加工，同轴度可控制在0.02mm以内，内径公差可达H7级。工件通过时导向准确，重复定位精度高，特别适合精密装配和检测工位，大大提高了产品合格率。

保护工件不碰伤

硅胶材质具有弹性和缓冲作用，工件进入导套时即使有轻微偏斜也能被柔性矫正，不会像金属导套那样容易把工件刮伤、碰出凹痕。对于高光泽、高表面质量要求的产品，这一点尤其重要。

静音运行

金属与硅胶的碰撞噪音远小于金属与金属的碰撞，整条产线的噪音可以降低5~10分贝。在需要低噪音的工作环境中，硅胶导套是非常理想的选择，改善了作业环境，符合人机工程学要求。

安装更换方便

标准压入式安装，与金属导套的安装尺寸一致，可以直接替换原有金属导套，不需要改动机板设计。磨损后更换也很简单，直接敲出压入新的即可，维护成本低、停机时间短。

电子元件插装：连接器插针、电子元件插件、PCB板定位导向等精密电子装配生产线的定位导套，保护精密针脚不弯曲。

汽车零部件生产：汽车齿轮轴、连杆、活塞、密封圈等零部件的装配和检测工位导向，降低碰伤率，提高装配质量。

医疗器材装配：注射器、输液器、采血管、植入物等医疗器械组装生产线的工件定位，满足洁净车间要求。

自动上下料：机械手抓取、振动盘出料、料道输送等自动化工位的定位导向和缓冲，实现精准上料。

检测设备：影像检测、尺寸测量、光学分选等设备的工件定位和输送导向，确保工件检测时位置精确一致。

尺寸选择：根据工件的最大外径选择导套内径，一般建议间隙为工件直径的1%~3%，根据定位精度要求和工件公差调整。

硬度选择：高精度推荐高硬度（70~90A），需缓冲保护工件选低硬度（40~60A），一般常用60~70A兼顾精度和缓冲。

材质等级：普通工业级（通用）、食品级（食品/医药）、耐高温级（>150℃环境）、防静电级（电子行业）。

安装方式：压入式（最常用，成本低）、法兰式（有轴向固定要求）、卡簧式（需要快速更换）。

特殊定制：非标准尺寸、异形截面、组合式导套、带油槽油孔等均可定制，开模周期7~15天。