液态硅胶LED导光柱包胶密封件

产品概述

液态硅胶LED导光柱包胶密封件是橡楚（湖北）橡胶有限公司针对LED光学模组的密封防护与导光需求开发的定制化液态硅胶(LSR)复合制品，产品通过注塑一体成型工艺将高透光液态硅胶与PC/PMMA导光柱基体结合为一体，同时实现光学导光均匀性与界面密封防护双重功能，可适配多种户外、工业LED应用场景的复杂安装要求，解决传统分离式结构密封失效、导光不均的常见问题。

本产品核心卖点在于一体化成型工艺带来的尺寸精度控制，以及液态硅胶本身耐候性与光学稳定性的结合，支持客户根据不同LED功率、安装尺寸需求做定制化开发，可满足批量订单的稳定供应。

技术参数

材料特性

包胶层采用食品级/工业级高透明液态硅橡胶制备，无添加遮光杂质，分子结构稳定，具备优异的耐老化、耐紫外性能，与PC/PMMA基体粘接强度高，长期使用不脱胶；导光柱基体可根据客户需求适配标准PC或高折射率PMMA材料，透光匹配性优良。

物理性能

工艺参数

本产品采用液态硅胶一体注塑成型工艺制作，成型温度范围为130℃~160℃，模压压力8~12MPa，成型周期30~90秒（根据产品尺寸调整），最小包胶壁厚可做到0.8mm，尺寸公差可控制在±0.05mm范围内，适配精密安装需求。

产品优势

1. 一体化密封导光，结构稳定性强：采用LSR一体注塑包胶工艺，硅胶包胶层与导光柱基体粘接牢固，无需额外组装，不存在接口缝隙，可有效阻止粉尘、水汽进入LED模组内部，避免短路、发光面污损等问题，长期使用不会出现脱胶、分层。

1. 光学性能匹配度高：包胶层采用高透明低黄变液态硅胶，黄变指数Δb≤3（150℃×72h热老化测试），不会长期使用后发黄变暗，透光均匀性好，可实现LED光线的柔化扩散，避免光斑、眩光问题，提升出光质量。

1. 耐候性满足严苛环境需求：液态硅胶本身具备优异的耐臭氧、耐紫外、耐高低温变化性能，可长期在户外露天、工业高温潮湿等恶劣环境下使用，使用寿命远超普通橡胶密封件，降低后期维护更换成本。

1. 定制化开发灵活：可根据客户提供的导光柱尺寸、安装要求调整包胶结构、硬度与光学参数，支持小批量试产与大规模批量生产的灵活切换，适配不同客户的开发周期要求。

应用场景

户外LED显示与照明领域

适用于户外LED显示屏模组、户外庭院路灯、景观亮化LED灯、隧道照明灯具的导光密封部件，可抵御雨水、粉尘、冰雪侵蚀，避免LED光源因环境侵蚀失效，保障长期稳定出光。

工业传感与指示领域

可用于工业设备状态指示LED面板、户外监测传感器LED指示模块、港口塔吊指示LED模组，适配工业场景频繁温变、震动的使用环境，密封防护性能可靠。

汽车照明领域

适用于汽车日行灯导光条、车门状态指示灯包胶密封、倒车雷达提示LED导光件，满足汽车工业对耐温、耐震动、耐候的性能要求。

选型指南

硬度选择

如果安装位置需要密封缓冲、适配公差较大的安装间隙，可选择30A~40A低硬度包胶；如果产品需要保持结构刚性、安装尺寸精度要求高，可选择50A~70A中高硬度包胶。

尺寸规格

本产品为定制化产品，我们可根据客户提供的导光柱基体尺寸、包胶轮廓要求开模生产，最大可生产尺寸为300mm×300mm，最小精密件尺寸可做到5mm×5mm，客户提供2D图纸或3D模型即可完成报价与开模。

材料等级

普通户外照明、工业指示场景可选择工业级高透明LSR；如果应用场景接触食品、医疗相关配套，可选择符合食品接触标准的医用级高透明LSR，我们可提供对应材料的合规检测报告。

质量保证

橡楚（湖北）橡胶有限公司所有液态硅胶制品均按照ISO 9001质量管理体系要求管控生产全流程，从原材料入厂检验到成品出厂检测，每批次产品都将进行透光率测试、粘接强度测试与密封性能检测，杜绝不合格品流出。

本产品出厂前会进行100%外观全检，确保包胶层无气泡、无缺胶、粘接无分层，保障尺寸精度符合图纸要求。如您有定制需求或技术咨询，可联系我们：

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