产品概述
本产品专为车载充电机（OBC）研发，采用液态硅胶包胶精密成型工艺，适配充电机壳体复杂结构，可实现高贴合度密封防护。相较于传统固态硅胶密封件，液态硅胶材质具备更优异的耐高低温、耐老化及抗压缩永久变形性能，能有效阻隔灰尘、水汽侵入充电机内部，避免电路短路、元器件腐蚀等问题，保障充电机在高温暴晒、低温严寒等复杂车载环境下稳定运行，提升充电机使用寿命与整车电气系统可靠性。
技术参数
| 密封间隙适配 | 0.1-0.5mm | 拉伸强度 | ≥7MPa |
| 压缩率范围 | 15%-30% | 撕裂强度 | ≥25kN/m |
* 以上参数为实验室标准条件下测得，实际数值可能因产品结构及使用环境略有差异
物理性能
| 检测项目 | 检测参数 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 邵氏硬度 | 30-70 Shore A | |
| 耐温范围 | -40°C ~ 200°C | |
| 压缩永久变形 | ≤10%（100℃×72h） | |
| 耐臭氧性能 | 无龟裂（50pphm×40℃×72h） |
* 以上参数为实验室标准条件下测得，实际数值可能因产品结构及使用环境略有差异
产品优势
- 1. 液态硅胶包胶工艺，密封面贴合精度高，无间隙漏点
- 2. 汽车级材质认证，适配复杂车载环境，耐老化性能优异
- 3. 低压缩永久变形，长期使用仍保持稳定密封性能
- 4. 精密模具制造，尺寸公差可控，适配多种OBC壳体结构
应用场景
- 1. 新能源车载交流充电机（OBC）壳体接缝密封；2. 充电机接口部位防尘防水密封；3. 充电机内部元器件与壳体间的缓冲密封
选型指南
请提供OBC密封部位的结构图纸、间隙尺寸、工作温度范围及环境需求，我们将据此匹配对应硬度、尺寸的密封件方案。
质量保证
代工服务
| 1 | 来图来样定制加工，尺寸公差±0.03mm | |
| 2 | 精密模具开发+批量生产一站式服务 | |
| 3 | 硬度/颜色/外形结构按需定制 | |
| 4 | 小批量试产验证（50-500件） | |
| 5 | 中性/品牌定制化包装方案 |
常见问题
同类产品推荐 —— 以下产品与当前产品属于同一行业分类，您可能也需要了解
液态硅胶防滑垫
本产品采用橡楚橡胶精密液态硅胶包胶工艺成型，依托自有精密模具制造能力，实现防滑垫表面微纹理的精准复刻，提升与接触面的摩擦力。相较于传统固态硅胶防滑垫，液态硅胶材质具备更强的耐老化性与回弹性，长期使用不易变形、发黏。产品可适配多种平面场景，通过定制化模具实现不同尺寸、纹理的专属设计，满足家居、办公等多场景的防滑需求，同时食品接触级材质保障使用安全性。
精密液态硅胶包胶耳塞
本产品采用橡楚橡胶自研的液态硅胶包胶工艺，将LSR精密包覆于PC/ABS/TPU等硬质基材表面，实现硅胶与基材的高强度一体化粘接，剥离强度可达15N/cm以上。相较于传统固态硅胶耳塞，本产品具备更精准的尺寸公差（±0.05mm），贴合耳道轮廓的流线型结构通过精密模具一次成型，适配不同耳道尺寸，在降噪、佩戴舒适度上表现更稳定。产品无异味、不致敏，可满足音频设备、防护用品等多场景的严苛需求，解决了普通耳塞易脱落、粘接失效、舒适度不足的行业痛点。
汽车专用液态硅胶密封圈
本产品采用橡楚橡胶精密液态硅胶包胶工艺制造，依托自主研发的高精度模具，实现密封圈与金属/塑料基材的无缝贴合，解决传统密封圈易脱落、密封失效的痛点。产品具备优异的耐油、耐老化性能，适配汽车复杂的舱内环境，可有效阻隔水汽、灰尘及燃油蒸汽，提升汽车部件的密封性与使用寿命。相较于普通固态硅胶密封圈，其成型精度更高，公差可控制在±0.02mm，能满足汽车精密部件的严苛密封需求。