
专业液态硅胶包塑加工,采用LSR注射成型工艺,可结合塑料、金属基材一体成型,密封性能优异,附着力强,支持多种材质、尺寸定制,满足不同行业的包胶产品生产需求。
材质
工业级液态硅胶
硬度范围
Shore A 20-80
耐温范围
认证资质
应用领域
-40°C ~ +200°C
颜色选择
黑色、白色、灰色、可定制
# 液态硅胶包塑加工定制包胶类LSR注塑产品
液态硅胶包塑加工定制包胶类LSR注塑产品,是基于双组分液态硅橡胶(LSR)低温注塑成型工艺,实现硅胶与硬基材一体包胶粘接的定制化复合加工产品。该工艺通过将流动态的AB组分LSR注入模具,在低压低温条件下硫化成型,并与提前置入模腔的硬基材(如工程塑料、金属、玻璃等)形成不可逆的高强度粘接复合,无需额外涂覆底涂即可实现界面密封,解决了传统二次包胶粘接强度低、尺寸公差大、密封性能差的痛点。
本产品支持从小批量试产到大规模量产的全场景定制,可根据客户的功能需求、尺寸规格、外观要求开发适配的模具与加工方案,广泛满足各行业对密封、缓冲、绝缘、耐温等复合性能的要求。核心卖点为定制化灵活开发、高强度界面粘接、稳定的批量一致性。
本产品所用基材为食品级/医用级双组分加成型液态硅橡胶,不添加增塑剂、重金属邻苯类有害物质,硫化过程无小分子副产物释放,属于环保型加工材料;硫化后为网状交联弹性体,具备长期弹性恢复能力,长期使用不发脆、不老化变形;本工艺支持LSR与PP、PA、PPS、PC、不锈钢、铝、玻璃等数十种基材的无底涂粘接,粘接强度可达硅胶本体撕裂强度(即破坏发生在硅胶层而非粘接界面)。
根据不同定制需求,可实现以下可调性能参数:
加工过程采用标准LSR冷流道注塑工艺,核心参数如下:
防滑握把类产品推荐选择30HA~50HA,兼顾握持手感与支撑性;密封类产品推荐选择20HA~40HA,保证良好的压缩密封性能;结构承重类包胶推荐选择60HA~70HA,提升抗形变能力;超柔软接触类产品可选择10HA~20HA,贴合人体轮廓。
支持全尺寸定制,模具开模范围最小可做内径1mm的微型密封包胶件,最大可成型尺寸600mm×600mm的大型包胶产品,重量范围覆盖1g到10kg,可满足不同场景需求。
普通工业产品可选工业级LSR;接触食品的产品选择食品级LSR,符合GB 4806.11-2016标准;医疗植入与高频接触人体产品选择医用级LSR,符合ISO 10993生物相容性要求。
本产品生产过程执行IATF16949质量管理体系,从原材料入厂到成品出厂全流程检测:原材料批次复检硬度、拉伸性能、环保合规性;加工过程首件全尺寸检测,量产过程每2小时抽样检测尺寸与粘接强度;成品100%进行气密性外观检测。
所有材料可提供对应等级的第三方检测报告,包括RoHS、REACH检测报告、食品接触安全检测报告、医用生物相容性检测报告,产品批量出货不合格率控制在0.05%以内,量产产品提供12个月质量保证,非人为损坏出现脱胶、开裂、尺寸超差问题可免费返修或重制。