
采用高纯度工业级液态硅胶注射成型,具备优异的高压绝缘、耐电弧、耐候抗老化性能,密封性能稳定,可在复杂电力环境下长期使用,有效避免高压漏电、爬电等安全隐患,适配各类高压电力设备连接需求。
材质
工业级液态硅胶
硬度范围
Shore A 60-80
耐温范围
认证资质
应用领域
-50°C ~ +180°C
颜色选择
黑色、白色、透明、可定制
工业级液体硅胶高压绝缘连接件是专为电力系统高压场景研发的密封连接类配件,采用注射成型工艺将高纯度加成型液体硅胶(LSR)一体固化成型,兼具优异的电气绝缘性能、耐候性与密封性能,可解决高压输配电、电气设备连接部位的绝缘击穿、漏电、密封失效等行业痛点。
该产品核心卖点为耐电弧≥180s、工频击穿强度≥22kV/mm、长期耐受温度范围-60℃~200℃,适配10kV~110kV电压等级的连接场景,相比传统环氧树脂、三元乙丙橡胶绝缘件,具备抗老化寿命长、弹性形变恢复率高、耐高低温性能优异等特点,可有效降低电力系统运维成本,提升设备运行稳定性。
产品采用食品级以上纯度的液体硅胶基材,添加特种纳米氧化铝绝缘填料与耐电弧助剂,整体材质无低分子挥发物、无腐蚀性析出,绝缘性能不受湿度、污秽环境影响。材料阻燃等级符合UL94 V-0标准,离火即熄且无滴落物,耐臭氧浓度≥200pphm,暴露于户外环境1000h无龟裂、无性能衰减,耐盐雾等级达到GB/T 10125标准中的1000h级,适配沿海、高湿、高腐蚀等特殊工况。
产品采用高精度液体硅胶注射成型工艺,模具公差控制在±0.02mm,成型压力120~180bar,固化温度160~180℃,固化时间30~60s,成型后无飞边、无气泡,内部结构致密无缺陷。产品与金属、塑料基材的粘接强度≥3MPa,可根据需求预嵌导电铜件、安装紧固件,整体成型后无需二次粘接,避免密封界面失效风险。
该产品广泛应用于电力输配电、新能源发电、工业电气设备等领域,典型应用场景包括:
常规场景选用邵氏A 50~60度产品,兼顾弹性与结构支撑性;频繁插拔、需要更高密封贴合度的场景选用邵氏A 40~50度产品;需承受较大轴向压力、结构强度要求高的场景选用邵氏A 60~70度产品。
优先匹配连接部位的接口尺寸,过盈量控制在0.1~0.3mm范围内,密封面宽度根据电压等级选择:10kV以下场景密封面宽度≥10mm,35kV场景≥20mm,110kV场景≥30mm。如需定制特殊尺寸,可提供安装部位的3D图纸进行开模定制。
普通户内场景选用通用工业级材料;户外、沿海高盐雾场景选用耐候加强级材料;接触食品、医疗设备的特殊场景可选择符合FDA、LFGB认证的食品级液体硅胶材料。
公司建立了全流程品质管控体系,原材料入厂前需进行电气性能、杂质含量检测,成型过程中每批次产品进行抽样硬度、拉伸强度、击穿强度测试,出厂前100%进行外观缺陷检测、2倍额定电压耐压测试,不合格产品严禁流出。
产品通过ISO9001质量体系认证,符合GB/T 12168、DL/T 801等电力行业标准要求,可提供第三方检测机构出具的性能检测报告,所有产品提供12个月质保期,质保期内因材质或工艺问题导致的性能失效,提供免费更换服务。