液体硅胶汽车电子绝缘片 耐高温耐高压防水绝缘垫片

材料特性

物理性能

工艺参数

产品优势

1. 极端工况适应性强：相比传统PET、环氧绝缘片，本产品可在-60℃极寒到220℃高温的宽温域下保持性能稳定，无脆裂、变形、介电性能衰减问题，适配东北严寒地区、夏季发动机舱高温等复杂使用场景，高低温冲击1000次后绝缘性能保留率＞98%。
2. 高可靠性绝缘防护：25kV/mm的高击穿电压可满足新能源汽车800V高压平台的绝缘需求，CTI 600V的高耐漏电起痕性能可避免长期潮湿、粉尘环境下表面爬电短路风险，绝缘性能长期衰减率＜2%/1000h。
3. 防水密封一体化：液体硅胶优异的弹性可实现电子壳体装配后的面压均匀，压缩回弹性＞90%，配合精密模压的外形适配性，可同时实现绝缘与IP68级防水密封，无需额外搭配密封件，简化装配流程、降低系统成本。
4. 汽车级环保可靠性：无卤阻燃配方符合RoHS、REACH法规要求，低VOC排放满足车内应用标准，无小分子硅氧烷析出，不会造成车载摄像头、传感器镜头污染，通过大众、丰田等主流车企的零部件材料认可。
5. 定制化程度高：可根据安装需求定制各种复杂异形结构、导电/非导电区域分区设计、不同硬度梯度组合，支持最小0.2mm超薄成型，适配各种精密电子元件的安装空间要求。

应用场景

1. 新能源汽车三电系统：动力电池模组内部电芯间绝缘、BMS控制电路板外壳密封绝缘、电机控制器PCB与壳体之间的绝缘缓冲、OBC车载充电机内部功率器件的绝缘垫片，同时起到抗震、散热辅助作用。
2. 高压电气部件：高压线束连接器内部绝缘密封、高压配电盒（PDU）内部母排绝缘防护、直流转换器（DC/DC）输出端绝缘垫片，耐受800V高压下长期工作无击穿。
3. 智能驾驶与车身电子：毫米波雷达、激光雷达壳体内部密封绝缘、ADAS域控制器电路板缓冲绝缘、车身控制模块（BCM）防水绝缘垫片、车载中控屏内部电路防护垫，同时缓冲车辆行驶过程中的振动冲击。
4. 特殊功能部件：电动汽车充电枪内部绝缘密封、电池热管理系统管路接口绝缘垫片、车载传感器线束接插件防水绝缘，适配户外雨水、灰尘等恶劣使用环境。

选型指南

硬度选择

• 30~40邵氏A：适配密封需求优先、安装面平整度差的场景，如电子壳体防水密封绝缘一体应用，压缩量可适配15%~30%；
• 40~60邵氏A：通用型选择，兼顾绝缘、缓冲与支撑性能，适配多数电路板与壳体间的绝缘防护场景；
• 60~80邵氏A：适配需要高支撑强度、受压形变量要求小的场景，如高压母排固定绝缘、功率器件衬垫。

尺寸规格

• 厚度：常规0.2mm~5mm，绝缘需求高的高压场景推荐厚度≥0.5mm，超薄安装空间可定制0.15mm厚度；
• 外形：支持模切、模压定制各种异形、带定位孔/卡扣结构，最大成型尺寸支持800mm×600mm，也可提供卷材定制。

材料等级

• 通用级：适配车身控制模块、低压电器等非高温非高压场景，成本最优；
• 高压级：提升击穿电压至30kV/mm，适配800V高压平台三电系统；
• 高耐温级：长期使用温度可达250℃，适配发动机舱附近高温电子部件应用；
• 导热绝缘级：添加导热填料，导热系数1~3W/(m·K)，同时实现绝缘与散热功能，适配功率器件散热场景。

质量保证

本产品生产全过程通过IATF16949汽车行业质量管理体系认证，每批次产品出厂前均经过硬度、厚度、击穿电压、阻燃性能四项必检，关键性能批次稳定性偏差≤5%。产品可提供UL黄卡、ROHS/REACH检测报告、CTI测试报告、高低温循环老化报告等全套资质文件，常规使用场景下提供5年质量保证，承诺正常使用过程中不出现绝缘失效、老化开裂、密封性能下降等问题。支持客户定制第三方专项检测，可根据车企需求同步开展材料老化、耐久验证等联合测试。