为卫浴品牌开发硅胶包裹花洒手柄，解决金属手柄冬季冰手、易滑落问题，上市首季销量突破10万件。
2024年1月，一家做了12年卫浴产品的老板找到我们。他当时有个想法——市面上的花洒手柄都是金属或者ABS塑料，冬天握着冰手，而且沾水后容易滑。
他看到国外有个品牌做了硅胶包裹的花洒，手感很好，卖得挺贵。他想做一款类似的，但问了几家硅胶厂，都说做不了——因为花洒手柄形状不规则，硅胶包裹要很均匀，厚了影响握感，薄了容易破。
他把那个国外样品寄过来，我们拆开看了一下，内芯是ABS，外面包了大约2.5mm厚的液态硅胶。关键是硅胶和ABS要粘得牢，不能用水一段时间就脱层。
分析完样品，我们总结出几个关键点：
1. 双色注塑工艺：先注塑ABS内芯，再在模具里包一层硅胶，两次成型一次完成
2. 材料粘接：液态硅胶和ABS天生不亲和，要选对硅胶型号，或者做表面处理
3. 壁厚均匀性：手柄是弧形的，硅胶厚度要处处一致，最薄不低于2mm
4. 防滑纹理：表面要做出细腻的防滑颗粒，不能太粗影响手感，也不能太细没效果
我们没有用传统的"先做内芯再包胶"的分步工艺，而是直接上了双色LSR注塑机。内芯ABS注塑完成后，模具自动旋转180度，进行硅胶包胶。这样做出来的产品，内芯和硅胶的结合力比分步工艺强30%以上。
硅胶选了瓦克的LSR 2050，这个型号专门针对硬质塑料包胶设计，和ABS的粘接强度能达到1.5MPa以上。我们做了粘接测试，把包好胶的样品泡在60°C热水里168小时，拿出来测剥离强度，基本没下降。
这是最费功夫的。为了做到壁厚均匀，我们用3D软件做了壁厚分析，发现手柄转弯处容易偏薄。调整了三次模具，最后做到全手柄壁厚在2.3-2.7mm之间。
防滑颗粒我们做成0.3mm高的微凸点，间距1.2mm，摸上去有质感但不粗糙。
第一次试产做了500个，我们自己和客户各留一半做测试：
客户把这款花洒定价168元，比原来金属款贵了40多元，但上市第一个月就卖了3万件。消费者反馈最好的就是"冬天洗澡不冰手"和"泡沫手上也不滑"。
现在这款花洒已经成了他们的主打产品，占了总销售额的35%。
"橡楚的工程师是真的懂硅胶。之前问别人都说做不了，他们不但做出来了，还帮我们优化了握感和纹理。现在这款花洒是我们店里评价最好的，复购率也很高。"
